近日，赫奈斯工业自动化系统（江苏）有限公司旗下 SANMO 善模系列电解模具清洗机完成迭代优化，面向注塑、压铸、硅胶橡胶、3C 电子、汽车零部件、医疗光学模具市场正式推出标准化、可定制化电解超声复合清洗解决方案，为长三角众多制造企业打造标准模房提供核心清洗装备支撑。

作为标准模房清洗设备专业厂商，赫奈斯扎根昆山，专注注塑辅机、模房维保设备与整厂动力系统集成，SANMO 善模电解模具清洗机是公司核心主力产品之一，包含单槽、双槽、三槽及全自动流水线多款机型，可根据客户模具规格、产能需求非标定制，在江苏、浙江、广东、重庆、厦门多地设有服务驻地，快速响应客户现场调试与售后需求。

本次升级后的 SANMO 善模电解模具清洗机，采用**电解反应 + 超声波空化协同清洗技术**。以模具作为阴极，配套专用阳极组件，通电后利用氧化还原反应松动剥离顽固积碳、瓦斯残留、色粉沉积物、高温硫化物与氧化油污；叠加超声高频空化渗透能力，可深入分型面、排气槽、咬花纹、盲孔等人工打磨难以触及的死角，污垢自动剥离悬浮，全程无喷砂、无强腐蚀强酸浸泡，在清除污染物的同时保护镜面、精细皮纹、镀铬层，适配 H13、S136、P20、铍铜、铝模等多种模具材质，规避传统清洗造成的模具划伤、精度损耗问题。

整套标准清洗流程分为电解清洗、高压喷淋、防锈风干三段工艺。常规模具清洗周期仅需 20–40 分钟，大幅压缩模具停机维保时间，替代人工打磨、强酸浸泡等老旧工艺；设备配套环保电解液与循环过滤系统，清洗液可循环回用，废液排放量低，满足车间安全生产与绿色技改要求，契合当下工厂环评管控标准。清洗完成后的模具型腔光泽均匀，上机后成型产品黑点、麻点、粘模不良明显下降，持续规范化保养可有效延缓模具锈蚀老化，延长模具使用寿命，降低企业修模、重新开模成本。

“模具是精密制造的核心资产，模房保养标准化、轻量化、环保化是行业大势。” 赫奈斯技术负责人介绍，SANMO 善模电解清洗机面向中小注塑厂、大型集团自动化模房均有适配方案，小型单槽机型适合小批量、多品种模具维保；多槽连体机型可对接模房流转动线，搭配吊装、输送机构，融入自动化模房流水线。除电解清洗设备外，赫奈斯同步配套模具水路脉冲清洗机、干冰清洗机等模房维保装备，为客户提供一站式模房维保设备组合方案。

依托多年注塑辅机研发与整厂规划经验，赫奈斯坚持 “标准模房创导者” 定位，持续打磨模具清洗、检测、动力配套产品，深耕长三角精密制造产业集群。截至目前，SANMO 善模电解模具清洗设备已批量应用于新能源配件、汽车连接器、光学透镜、医用耗材、消费电子外壳等众多成型车间，获得大量注塑、模具企业认可。

未来，赫奈斯将持续迭代智能清洗控制系统，搭载参数存储、定时清洗、废液监测等智能化功能，推动模具清洗工序标准化、数字化，为更多制造企业实现降本增效、绿色生产赋能。